调节阀，又称控制阀，是工业自动化过程控制领域中，通过接收调节控制单元输出的控制信号，通过动力操作来改变介质流量、压力、温度和液位等过程参数的控制元件。通常由执行器和阀门组成。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油等介质。但是，调节阀在使用中会出现一些故障。如何调节这些故障?

1. 清洗方法：管道中的焊渣和铁锈会堵塞或堵塞下阀盖的节流器、导向件和平衡孔，造成阀芯曲面和导向面的应变和擦伤，密封面的压痕等。这通常发生在新投入运行系统的初始阶段和大修之后。在这种情况下，一定要将其移除并清洁。除了熔渣，如果密封面损坏，也应打磨；同时，打开底部塞，冲洗从平衡孔落入下阀盖的炉渣，冲洗管道。投入运行前，让调节阀全开，待介质流动一段时间后，再投入正常运行。

2. 外部冲洗法：当一些容易沉淀的含有固体颗粒的介质被普通阀门调节时，它们经常在节流器和导管处被堵塞，冲洗气体和蒸汽可以从外部连接在下阀盖的底部塞子处。当阀门堵塞或卡住时，可以打开外部气体或蒸汽阀门，不需要移动调节阀就可以完成冲洗工作，使阀门能够正常运行。

3. 管道过滤器安装方法：对于小直径调节阀，特别是超小型流量调节阀，节流间隙非常小，介质中不应有少量的渣。如果堵塞，在阀门前的管道上安装一个过滤器，以保证介质的顺利通过。带有定位装置的调节阀工作不正常，其气路的堵头是常见故障。因此，在使用定位装置时，一定要妥善处理空气源。通常的方法是在定位机组前的气源管道上安装一个空气过滤减压阀。

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